Töödeldavus spetsiaalsete süsinikmustade jaoks

Spetsiaalne süsinikmust saadakse pärast süsinik-mustade toodete eritöötlust töötlemisel. Võrreldes tavaliste süsinikmustade toodetega on spetsiaalsel süsinikmustal teatud erilised omadused. Täna ei räägi me selle toimimisest, räägime asjakohastest teadmistest selle töödeldavuse kohta. Üksikasjalik sissejuhatus on esitatud järgmises artiklis.

Süsinikmust vajab tugevat lõikamisjõudu, et tagada selle hajumine plastides. Juhtivate komposiitide puhul peab nihkejõud olema hea elektrijuhtivuse saavutamiseks hea elektrijuhtivuse saavutamiseks hea. Segamisaja pikenedes suureneb juhtivus, soodustades seeläbi süsimustade hajumist enne stabiilse juhtivuse taseme saavutamist. Pärast seda tasakaalupunkti põhjustab täiendav segamine juhtivuse vähenemist, kuna süsinikmust juhtiv võrk halveneb seetõttu. Kuna segamise ajal mõjutab nihkejõudu plasti tüüp, süsimusta tüüp ja sisaldus ning segamisseadmete tüüp ja tingimused, tuleb juhtiva komponendi liitmisprotseduuri optimeerida, et vältida süsimusta ala- või ülejandumist. . Töötlemise ajal mõjutab juhtiva ühendi orientatsioon süsiniku mustade osakeste dispersioonust ja segamine konkreetses suunas toob kaasa parema juhtivuse kui vertikaalses suunas segamine.

Süsinikmustal on lai valik kasutusviise, lisaks kummitoodetes kasutamisele on ka muid kasutusviise, mistõttu on see jagatud kahte tüüpi süsinikmustaks kummi ja spetsiaalse süsinikmusta jaoks. Spetsiaalset süsinikmustat saab ühekordselt kasutatava süsiniku musta töötlemise järeltöötlusega. Järeltöötlus on enamasti mehaaniline lihvimine, keemiline aurufaas ja vedela faasi pinna oksüdatsiooni töötlemine. Oksüdeerijate hulka kuuluvad lämmastikdioksiid, osoon, hapnik, õhk, lämmastikhape, ammooniumnitraat, kaaliumpermanganaat, hüpokloorhape jne, mis võib muuta algse süsinikmusta omadusi vastavalt erinevatele nõuetele. Spetsiaalseid süsimusti kasutatakse värvimiseks, juhtivateks materjalideks, nagu katted, tindid, vaigud, mustad kiled, toonerid, kiled, magnetlindid, optilised kettad jne.